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肯納金屬推出新款PCD系列刀具 滿足高效的鋁材加工要求

日期: 2021-01-18    來源:刀具商務網

  聚晶金剛石(PCD)圓形刀具,貨期短,滿足高效的鋁材加工要求。

  肯納金屬推出了一種用于鋁材加工的PCD圓形刀具,其生產率比硬質合金刀具高出10倍。新系列的鉆頭、鉸刀和端銑刀提供了卓越的工具壽命和耐磨性,即使是非常磨損刀具的鋁合金應用也能輕松應對,而且供貨周期非常短。

  “我們的新款PCD圓形刀具能幫助我們的客戶顯著提高鋁材加工效率,從而提高車間生產效率,”肯納金屬產品經理Michael Hacker說:“它能以3000SFM速度連續進行擴孔作業。銑削作業速度可以達到難以置信的20000SFM,遠高于非PCD刀具。”

  刀具壽命長,生產率提高

  產品具備整體冷卻能力和MQL預備接口,是粗加工和精加工的理想選擇。

  極為鋒利的切削刃和低摩擦刀面消除了切屑堆積問題。低摩擦加工也能在精加工操作中產生更高精度的表面,應用于如鉸孔等應用中。表面粗糙度可達到0,6-1,2μm(20-47 μ-in),遠優于傳統的硬質合金刀具。

  PCD級KD1410確保刀具長壽命,在加工發動機缸體或氣缸蓋等高硅鋁汽車零件時特別有效。

  PCD圓形刀具包括一系列的鉆孔和孔精加工選項,包括直徑最大達到42 mm的模塊化鉸孔頭

  產品一覽

  PCD立銑刀規格:

  -刀具直徑6-50 mm

  -切割深度達50 mm

  -中心切削、粗加工和精加工均可勝任

  -各種刀面角。

  PCD 鉆頭規格:

  -直徑6-20 mm,增量為0.5 mm

  -長度最大5 x D

  -英制和公制尺寸

  PCD鉸孔組合:

  -直徑6-20mm,增量為1mm

  -通孔和盲孔版本

  -對于最大42 mm的大直徑,可使用帶KST聯軸器的PCD模塊化鉸孔系統。

  “許多PCD 圓形刀具也可以進行定制化,以滿足特定的客戶需求,同時仍然保持較短的交付周期,”Hacker說:“肯納金屬依托其在汽車行業中數十年的PCD刀具經驗,應用這項技術滿足那些尋求成本競爭力和高生產率鋁材加工解決方案的制造商的需求。”

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